ГИДРОИЗОЛЯЦИЯ СПБ

Технология производства поролона.

Оборудование. Компоненты. Отзывы.

Что такое поролон?

Поролон- это двухкомпонентный пенополиуретан. Поскольку поролон- это ППУ с очень низкой плотностью, то логично, что компоненты для него также являются политолог и изоцианатом. Свойства конечного продукта на прямую зависят от рецептуры (объемное и массовое соотношение компонентов, присадки, пластификаторы, разжижители). Обычно при изготовлении изделий на одной заливочной машине используется один и тот-же изоцианат, а второй компонент — полиол подбирается в зависимости от техзадания. И добавки вливаются именно в него. Какие именно присадки и добавки необходимые для конкретного продукта дает техотдел или лаборатория завода производителя компонентов.

Принцип работы заливочной установки.

Основной узел заливочной машины- это смесительная камера в которую поступают полиол и добавки. Там они быстро смешиваются и уже в гомогенном состоянии поступают во вторую смесительную камеру где еще быстрее перемешивается с изоцианатом. И затем вся эта масса подается в форму. Чем больше бункер для поролонового блока, тем больше компонентов изначально должно перемещаться. Чаще всего заливку в форму делают один раз. Но если есть необходимость выполнить изделий из двух или более видов поролона, то заливку можно выполнить и в несколько приемов соблюдая технологию полимеризации каждого из слоев с применением промежуточных праймеров.

При заливке поролоновых блоков, поверхность формы обрабатывается специальным составом, для предотвращения прилипания. Или перед заливкой компонентов в форму укладывают полиэтилен. Полиэтилен — это один из немногих материалов к которому ППУ не прилипает.

Выбирая направление будущего бизнеса, лучше отдавать предпочтение выпуску той продукции, что пользуется высоким потребительским спросом – вне зависимости от сезона и состояния экономики в стране. Сюда отнесем производство поролона. Инвестиции в запуск предприятия будут внушительны, но при грамотном подходе окупятся вложения очень быстро. Досконально изучите вопрос, чтобы учесть все нюансы.

Как открыть завод по производству поролона в России?

Наша оценка бизнеса:

Стартовые инвестиции – от 1000000 руб.

Насыщенность рынка – низкая.

Сложность открытия бизнеса – 6/10.

Преимущества и недостатки бизнеса

Поролон (пенополиуретан) используется в быту и в производственных целях многие десятки лет. Несмотря на появление на рынке принципиально новых материалов похожих свойств, поролон не теряет своей популярности среди потребителей. Это и станет основным преимуществом для бизнесмена – оптовых клиентов можно найти всегда!

Поролон – мягкий, упругий материал, используемый в мебельном и швейном производстве. Но этими сферами применение не ограничено – изготовление мягких игрушек, транспортировка хрупких товаров.

Производство и продажа поролона в России не сильно развиты, что дает будущим предпринимателям хорошие шансы на быструю окупаемость проекта. Если поставлять на рынок качественную продукцию, можно победить любую конкуренцию.

Что касается недостатков, то основной из них – сложности с оборудованием помещения. Производство поролона считается вредным, поэтому в цехах должно быть установлено мощное вентиляционное оборудование, что повлечет за собой финансовые затраты. Нужно будет получить разрешение регулирующих органов на ведение деятельности. На предприятии должны строго соблюдаться условия труда и контролироваться количество вредных выбросов в атмосферу – не избежать частых проверок санитарных, экологических и пожарных служб.

Мини завод лучше запустить ранней весной. Именно в этот период «активизируются» все мебельные фабрики – начинается активная закупка сырья. Так вы быстрее найдете покупателей на выпускаемую продукцию.

Юридическое оформление предприятия

На сбор всех документов и разрешений на оформление предприятия уйдет не менее 3 мес. Гораздо быстрее все можно оформить с помощью юриста.

Для открываемого предприятия подойдет ОКВЭД: 24.70 (Производство искусственных и синтетических волокон).

Промышленное изготовление поролона лучше оформить в виде ООО – проще найти покупателей готовой продукции и поставщиков сырьевого материала. Разрешение на ведение деятельности вы получите только после того как будет найдено и подготовлено помещение, заключены договора с поставщиками сырья, получены сертификаты качества готовой продукции.

Помещение под предприятие

Производство мебельного поролона разместите в свободном помещении на окраине города. Во-первых, аренда недвижимости здесь стоит дешевле, а во-вторых, требования к безопасности окружающей среды не будут такими высокими. Это значительно облегчит процесс запуска предприятия.

Для организации производственного цеха, складских помещений и служебных комнат потребуется не менее 200 м 2 . Если планируется завод большой мощности, поищите здание попросторней.

Помимо обеспечения в цехе хорошей вентиляции и наличия очистных сооружений, к найденному помещению предъявляются и другие требования:

Чтобы разместить оборудование для производства поролона, высота потолков должна быть не менее 3 м.
Температура в цехе заливки вспененной массы в формы – не ниже 18 ˚C.
Наличие электропроводки на 380 В.

Если не позволяют свободные площади, офис компании можно расположить в другом месте – куда клиентам будет удобно добираться. Но это лишние траты на организацию деятельности.

Технология производства поролона

Сырье для поролона – полиол и диизоцианаты. Вещества эти при несоблюдении технологии могут быть вредны для организма человека. Но если в цехе обеспечена хорошая вентиляции, и в переработку поступают только качественные «ингредиенты», химических отравлений персонала и вредных выбросов в атмосферу не будет. Конкретное соотношение компонентов будет зависеть от вида выпускаемого поролона. Всего их несколько:

Стандартный (ST). Для выпуска продукции используется 1 вид полиола. Жесткость полученного материала определяется его плотностью.
Повышенной жесткости (EL). В процессе изготовления поролона используются несколько видов полиола для придания готовой продукции особой жесткости. В идеале, именно этот материал должен использоваться при производстве мебели. Но из-за высокой цены многие мебельщики от него отказываются.
Жесткий (HL). Технология изготовления мало отличается от предыдущего способа. Но конечная цена продукта, за счет более дешевого сырья, значительно ниже.
Высокоэластичный (HR). Материал изготавливается на базе специальных марок полиола. После прохождения сырья через оборудование, получаются поролоновые блоки.
Мягкий (HS). Это мягкий, упругий материал, используемый для изготовления некоторых видов мягкой мебели и подушек. В данном случае используются компоненты для поролона, которые придают материалу большую пористость.

Есть и специальные марки поролона, которые в дальнейшем идут на изготовление губок для мытья посуды, самоклеющихся утепляющих полосок. Есть поролон, который обладает шумоизоляционными свойствами. Цены на продукцию в этом случае будут несколько выше.

Лучше сразу договориться с поставщиками об оптовых поставках сырья – так будет обеспечена бесперебойная работа производственного оборудования.

Технология производства поролона зависит от метода – непрерывного и периодического. Чтобы выбрать подходящий вариант, необходимо оценить планируемую мощность завода, используемые сырьевые компоненты. Небольшим предприятиям целесообразно внедрить на производстве периодический метод. «Усредненная» технологическая схема изготовления поролона выглядит так:

Подготовка сырья – приемка, дозирование.
Смешивание жидких компонентов
Вспенивание массы.
Закладка массы в специальные формы с откидными стенками.
Охлаждение форм.
По истечению 3 суток осуществляется резка поролона на листы нужного размера.

В процессе изготовления готового материала образуются отходы. Их можно либо продавать потребителям (тем же мебельным фабрикам, например), а можно спланировать производство вторичного поролона. Технология подразумевает вспенивание поролоновой крошки и обрезков с особым клеем с дальнейшим прессованием массы под давлением. Готовая продукция имеет отличные качественные характеристики – повышенная прочность, звукоизоляция, долговечность. Именно таким способом осуществляется производство акустического поролона и матов для спортивных залов. Так вы найдете больше покупателей, заинтересованных в выпускаемой продукции.

Поролон вторичного вспенивания выпускается нескольких марок – ВВ-60, ВВ-80, ВВ-100, ВВ-120, ВВ-140, ВВ-160. Материалы отличаются по свойствам и физико-химическим показателям.

Закупка технологического оборудования

Простейшая линия для производства поролона

Линия производства поролона – самая затратная статья бюджета. Для изготовления потребуются следующие станки:

автомат для измельчения сырья,
дозировочные баки,
вспениватель,
тепловая камера,
формы,
упаковочный автомат,
автомат для измельчения отходов.

Собрать линию из отдельных аппаратов сложно. Начинающим предпринимателям имеет смысл купить уже готовую к работе линию.

Цена оборудования для производства поролона будет зависеть от мощности станков. Мини-цех можно оснастить низкопроизводительной линией, выпускающей до 12 см 3 готовой продукции за смену. Такая обойдется в 400000 руб. А вот купить оборудование для поролона большей мощности (до 50 м 3) вы сможете, потратив не менее 2000000 руб. К расходам на закупку аппаратов прибавьте еще услуги продавца по их пуско-наладки. Все манипуляции по настройке линии можно выполнить и своими силами, но нужно хорошо знать специфику ее работы.

Получится сэкономить, если приобрести б/у оборудование. Цена поддержанных станков значительно ниже. И если найти надежного продавца, приобретенная линия прослужит долго.

Прибыльность планируемого бизнеса

Все затраты на станок для поролона начнут окупаться, когда будут заключены договора с постоянными заказчиками готовой продукции. В зависимости от того, какой вид материала выпускается в стенах цеха, предлагайте товар:

мебельным фабрикам;
заводам игрушек и бытовых средств;
предприятиям, выпускающим спортивный инвентарь;
цехам по изготовлению матрасов.

Предлагая потребителям особые виды продукции, например, поролон с клеевым слоем, можно привлечь больше клиентам. Если этого не получается сделать на первых порах становления предприятия, обязательно задумайтесь о развитии бизнеса. Важно постоянно совершенствовать способы производства.

Сроки окупаемости зависят от первоначальных затрат. Если считать по минимуму, то на организацию цеха уйдет 1000000 руб. Сюда войдут средства, чтобы купить станок для резки поролона и прочее оборудование, подготовить помещение к работе, оформить предприятие. Высокопроизводительный завод вы откроете при наличии не менее 3000000 руб.

Прибыль, исходя из данных по расходам и доходам от продаж, можно посчитать самостоятельно. Стандартный поролон для мягкой мебели стоит минимум 140 рублей за лист размером 20/125/2500 мм. Цена материала с улучшенными свойствами значительно выше – до 500 рублей за лист. При этом себестоимость продукции как минимум на 30 % ниже, что в дальнейшем покажет хорошие показатели прибыльности.

Если обратить внимание на то, какие фирмы сегодня чаще всего открываются, то здесь без сомнения можно назвать ювелирные, алкогольные, автомобильные и мебельные. Обратим внимание на мебель. Она состоит из простых и легких материалов, но при интересном дизайне может стоить очень дорого. Таким образом, мебель приносит высокий доход с минимальными затратами. В результате актуальным для приобретения считается оборудование для производства поролона.

Материал широко используется при изготовлении мебели, игрушек, спорттоваров. Поролон – это материал, состоящий из полиуретана. Он очень эластичный и упругий, так как на 90 % состоит из ячеек, заполненных воздухом.

Материал используется при изготовлении:

различной мебели;
мягких игрушек;
авто кресел;
спортивных и хозяйственных товаров.

Объемы выпуска мягкой мебели в Российской Федерации с каждым годом увеличиваются. Ежегодный прирост на данном сегменте рынка составляет 10%. С развитием данной отрасли увеличивается и спрос на материалы, которые нужны. Основным, как раз и является поролон.

На данный момент есть два основных метода, которые применяются при изготовлении поролона: непрерывный и периодический. Маленькие фирмы задействуют вторую технологию, так как она проста, а расходы на покупку оборудования и его обслуживание минимальны. Кроме того не требуется специфического образования, чтобы изготавливать поролон, достаточно пройти курсы обучения, которые предлагаются поставщиками.

Оборудование для изготовления поролона

Для того чтобы начать изготавливать поролон, нужно иметь:

машину (автомат) для вспенивания;
термическую камеру;
станок для нарезки заготовок;
дозирующий аппарат;
блок конфигурации (формы);
сопутствующие материалы (муфты, шланги и прочее).

Для того чтобы организовать полноценную линию, следует докупить устройства: дробилку для отходов, станок с помощью которого можно скручивать листы и аппарат для упаковки в пленку. Выше перечисленные виды оборудования можно заказать раздельно, а можно приобрести комплексную линию.

Необходимые затраты для производства поролона

Комплект оборудования, выпускающий 12 м 3 материала за одну смену, стоит в районе 300 тыс. руб. Если заказывать линию, которая включает в себя все устройства для выпуска поролона разнообразных марок и способна производить за смену до 30 м 3 поролона, потребуется 1.3 млн. руб.

Существует вариант, при котором можно заказать мини-завод в Китае. Объем выпуска такой линии составляет не меньше 50 м 3 готового материала за одну смену. Цена вопроса 1.6-1.8 млн. руб. Данный вариант более выгоден. Для эффективного построения процесса понадобится 7 сотрудников, которые будут работать по 8 часов в смену. Капитальные затраты для организации линии по выпуску поролона составят примерно 1,78 млн. руб.

Тем, кто надумал заниматься данной деятельностью, необходимо оформить ИП. Найти подходящее помещение, где будет располагаться рабочий цех общей площадью 200 м 2 . Найти покупателей среди предприятий и фирм, которые занимаются производством мебели и других товаров, где применяется поролон.

Загрузка линии тесно связана со спросом покупателей на мягкую мебель. Наиболее большой выручки удастся получать в пиковое время продаж мебели (осень и с февраля по апрель). В остальное время будет наблюдаться снижение выручки связанное с сезонными запросами покупателей. В январе заказов крайне мало, это в первую очередь связано с праздниками. В это время лучше всего проводить техническое обслуживание оборудования.

Сколько можно заработать на производстве поролона

Выручку лучше всего рассчитывать с условием того, что линия будет загружена на 50%. При изготовлении поролона с параметрами 20 мм толщина и плотность 25 кг/м3, цена больших заказов будет 150 руб./лист, а розничная 250-270 руб. В результате можем составить следующую таблицу.

При изготовлении листа поролона себестоимость будет включать в себя расходы на сырье для производства и используемую энергию.

Производство поролона (эластичного пенополиуретан) технологически простой процесс. Данный факт стоит рассматривать как бизнес идею для небольших вложений. Главное придерживаться всех норм безопасности при производстве. Фактически сделать полорон можно в элементарных лабораторных условиях на уроке химии. Сегодня мы с вами повсеместно встречаемся с поролоном каждый день в разных его проявлениях. Поролоном обтягивают мягкую мебель, делают звукоизоляцию, утепляют двери и т.д. Эластичный пенополиуретана (ППУ) встречается и на нашей кухне, и в ванной, и в детской комнате, и в нашей мебели и во многом другом, с чем сталкивается человек на протяжении дня. Исходя из того, что поролон пользуется большим спросом, следует задуматься о его производстве. Тем более что цена минимальной комплектации оборудования вполне доступна для малого бизнеса.

Оборудование для производства поролона

Производят поролон по двум производственным технологиям:

Непрерывная производственная технология.
Периодическая производственная технология.

Периодический метод производства поролона более прост, именно поэтому он идеально подходит для маленького бизнеса и новичков в этой сфере. При этом оборудование для периодического метода изготовления, несколько дешевле, да и такой метод не потребует специального обучения. Оборудование может установить и компания, которая занимается продажей и установкой рабочего оборудования. Услуги такой компании обычно не превышают 10% от стоимости самих станков. Минимальный набор оборудования:

Вспенивающий аппарат.
Тепловая камера.
Станок нарезки поролона.
Дозирующий аппарат.
Блок-формы.

Дополнительно можно приобрести дробильный аппарат (он позволит производству быть безотходным) а также упаковочный аппарат (для скручивания поролоновых листов в рулоны и упаковки их в полиэтиленовую пленку). Минимальный набор оборудования можно приобрести от 7000$.

Периодическая технология при производстве эластичного пеннополиуретана

Периодическая производственная технология заключается в следующем:

В смесительный бак, необходимого объема, заливают пенополиуретановую смесь (вода, изоционат, полиол и другие нормативные компоненты) в определенном количестве.
В зависимости от того какой вид и с какими характеристиками должен получится поролон соблюдается строгая рецептура для смешивания компонентов. Хотя их можно приобрести уже продозированые для каждого типа эластичного полиуретана. Подготовленные компоненты немного дороже, но существенно упрощают подготовку перед производством. В зависимости от пропорций компонентов в процессе реакции в поролоне образуются ячейки отличительных размеров и формы. Чем мельче ячейки, но крупнее стенки полостей тем лучше он сопротивляется нагрузкам. Например, мебельный эластичный полиуретан на разрыв должен выдерживать 270 Ньютонов. Такой качественный поролон будет эластичен и быстро восстанавливает свою форму. С другой стороны он требует больше расходных материалов и поэтому обладает более высокой себестоимостью.
Смесь перемешивают в специальном оборудовании. В специальную блок-форму заливают смешанную смесь. В этой блок-форме происходит процесс вспенивания. После этого, полученный пенистый блок, выдерживают в форме еще некоторое время. По истечению отведенного промежутка времени в блок-форме открывают боковые стенки и вынимают готовый поролоновый блок. Но, для придания поролону полной готовности, его перемещают в отдельное помещение, в котором продержат еще не менее суток. И только после этого поролоновые блоки нарезают необходимой толщины листами, которые в основном используются в мебельной индустрии.

Такая технология производства не потребует больших финансовых затрат на оборудование и персонал. Именно поэтому она подходит для малого бизнеса.

Рентабельность бизнес-идеи

Рассчитаем рентабельность на примере одной стандартной порции поролона произведенного периодическим методом производства. Чтобы получить один блок (2000х1000х1100 мм) готового продукта необходимо приобрести шестикомпонентную порцию сырья 50кг (в комплекте все необходимые компоненты уже находятся в точных пропорциях) = 140$. После производственного процесса на выходе получаем блок поролона, который следует разрезать на поролоновые листы (2000х1000х10мм). Розничная цена одного такого листа составляет 2$. У нас должно получится как минимум 100 листов (потому что 2 из них скорее всего будут бракованы).

И того 2$ х 100 – 140$ = 60$ прибыли. При наличии большого производственного помещения линия стоимостью в 7000$ позволяет производить эластичный полиуретан 10 тонн в месяц.

Свойства в качественном поролоне

Сам по себе поролон довольно плотный и легкий материал. Он, как и все остальные виды пенополиуретана, имеет пористую структуру и состоит в основном из воздушных пузырьков (до 90% от объема).

Основные параметры оценки качества поролона:

Прочность эластичного пенополиуретана. На этом этапе проверяют уровень придельной прочности, которая определяется уровнем удлинения при разрыве.
Эластичность. Данный показатель на прямую зависти от жесткости эластичного ППУ, чем больше жесткость, тем меньше эластичность. Проверяют такой пункт качества, измеряя высоту «прыжка» шарика, который падает на образец.
Жесткость. Данный показатель проверяют, сжимая образец продукта на 40% от общей длины образца. Жесткость зависит от размера пор, чем больше размер воздушных шариков, тем выше жесткость.
Уровень плотности ППУ измеряется в кг/куб метр. И это главный показатель качества.
Процент остаточной деформации. Этот параметр указывает на способность эластичного пенополиуретана удерживать свои первоначальные показатели на протяжении всего срока эксплуатации. Измеряют её при помощи сжимания образца пенополиуретана на протяжении определенного количества времени, и устанавливают процентное соотношение от первоначальных показателей.
Комфортность эластичного ППУ. Этим параметром отличается мебельный поролон маркировки HR.

Исходя из этих основных оценочных параметров, его делят на три основных вида:

Стандартный (ST).
Высокоэластичный (HR).
Жесткий пенополиуретан (HL).

В мебельной индустрии используют в основном ЭППУ с маркировкой HR. С маркировкой ST также используют для производства мебели, но лишь для той, на которую не будут производиться большие нагрузки.

Сбыт произведенной продукции

Все-таки основными потребителями эластичного пенополиуретана являются мебельные производители. Поэтому перед началом такого бизнеса необходимо обдумать пути сбыта производимой продукции. Но не стоит забывать также о производителях мягких игрушек, бытовых компаниях (производство различного вида губок), акустика и многие другие сферы деятельности. Эластичный пенополиуретан всегда был продаваемым видом расходных материалов, поэтому его легко будет реализовать.

На сегодняшний день, можно с некой уверенностью сказать, что рынок производства поролона достаточно конкурентный. Поэтому не стоит рассчитывать на крупные заводы и предприятия в качестве партнеров-потребителей. А вот если у вас в городе есть мелкие мебельные предприятия, вы вполне можете составить конкуренцию крупным конкурентам.

Производственные меры предостережения

Сам эластичный пенополиуретан безопасный для человека, поэтому из него разрешается производить мягкую мебель. Хоть сам готовый поролон не опасный для здоровья и соответствует всем гигиеническим нормам, процесс его производства требует строгого соблюдения мер производственной предосторожности. Химические компоненты при контакте со слизистыми оболочками у человека могут вызывать раздражения. Изоцианат (обязательный компонент) оказывает негативное влияние на кожу и дыхательные пути. Поэтому оператор должен одевать респиратор, защитные очки и защитный костюм. Также необходимо производственное помещение оборудовать приточной и вытяжной вентиляцией, которая спроектирована в соответствии с нормами безопасности. Это позволит избавится от неприятного запаха. А все вредные вещества распадаются под влиянием воздуха на абсолютно безопасные для человека элементы. Запрещено выливать в канализацию не переработанные компоненты, так как это влияет на засорение окружающей среды. Не переработанное сырье следует безопасно утилизировать.

Производство поролона: анализ рынка сбыта + технология производства поролона 3-х видов + закупка оборудования + поиск производственного помещения и сотрудников + оформление документации + расчет расходов и доходов предприятия.

Поролон – это смягчитель, который придает упругость некоторым изделиям, например, мягкой мебели или игрушкам. Еще его используют для теплоизоляции, он долговечен и очень легкий.

Впервые за разработку пенополиуретана (научное название поролона) взялись еще в прошлом столетии, в 30-40-х годах. Несмотря на длительную историю существования такого вспомогательного материала, его производство на территории России еще не покрывает всех потребностей населения.

Зачастую материал для мебели или теплоизоляции завозят из-за рубежа. С этим связана завышенная стоимость материала, а вследствие – и немалая конечная цена на диваны, кресла и т.д.

Производство поролона может стать отличным начинанием в бизнесе, тем более, что конкуренция пока находится на довольно низком уровне.

Анализируем рынок сбыта

Затраты на производство относительно небольшие, их сможет осилить начинающий предприниматель. Тем не менее, начинать бизнес стоит с производства поролона небольшими партиями, пока вы не найдете постоянных клиентов и не сможете полностью реализовывать товар.

Хотим сразу оговориться, что пенополиуретан – это товар далеко не первой необходимости. Рынок сбыта для такой продукции небольшой и достаточно специфический. Продать поролон простому потребителю не получится, ведь он ему просто не нужен.

Кому можно реализовать товар:

Как мы уже писали выше, основные каналы сбыта – мебельные фабрики, которые производят диваны, кресла, стулья с мягкой обивкой, матрасы и т.д.
Часто электронную технику пакуют вместе с пенополиуретаном, чтобы уберечь товар при перевозке.
Некоторые строительные фирмы используют поролон, чтобы тепло- или звукоизолировать помещение во время ремонта.
Иногда поролон используют при перевозке строительных материалов, которые могут повредиться, например, кафеля.
Поролон используют в игрушках, при производстве сидений в машинах, для изготовления мочалок для душа и мытья посуды.

Ниша сбыта действительно не особо обширная, и если в вашем регионе нет такого рода организаций, которым можно поставлять поролон, то бизнес развить будет сложно.

На рекламу тратиться не стоит, нужно лично договариваться о поставках поролона крупным заказчикам. Единственное, на что стоит потратить деньги – это покупка сайта и его раскрутка. Так вы сможете рассказать о себе всей России, привлечь новых покупателей.

Купить сайт можно примерно за 5-7 тыс. рублей . Дополнительно придется платить за услуги по продвижению портала в поисковиках, а это еще от 10 000 рублей каждый месяц.

Виды пенополиуретана и технологические особенности производства поролона

Будущему предпринимателю стоит знать, что основа поролона – это химические вещества, которые очень вредны для здоровья. По этой причине рабочий цех должен находиться только за городом, возле жилых помещений вам просто не разрешат работать надзорные органы.

Рабочих нужно также обеспечить специальной формой, очками, резиновыми перчатками и респираторами, что они как можно меньше вдыхали вредные примеси.

Итак, чтобы создать пенополиуретан, понадобится 3 компонента:

Вода.
Изоцианат.
Полиэфир.

Все составляющие нужно закупать, ибо их производство своими силами повлечет дополнительные расходы.

Теперь рассмотрим процесс производства поролона разных видов:

Периодичный поролон

Все составляющие нужно смешать производственным миксером и вылить в специальную форму. За несколько минут материал начнет подниматься и набирать свою форму из-за воздействия воды на химические вещества.

В форме материал должен пробыть 15-20 минут. Затем его нужно извлечь и перенести в помещение с низкой температурой (10-15 градусов) для окончательной формировки на 24 часа.

Готовый поролон нарезают на куски и отправляют потребителю.

Вторичный поролон

Полиуретановые связующие и поролоновая крошка, которая осталась после производства периодичного поролона, являются основой вторичного производства. Такой материал намного жестче и обладает высокой стойкостью.

Вторичный поролон используют на мебельных фабриках, как верхний слой, чтобы защитить от износа первичный поролон.

Акустический поролон

Чтобы звукоизолировать помещение, необходимо использовать плотный поролон, который производят из поролоновой крошки.

Акустический поролон бывает 2-х видов – рельефный (волна или пирамида) и безрельефный, который отличается еще и толщиной. От толщины поролона зависит коэффициент звукопоглощения.

Документы для открытия предприятия по производству поролона

Если вы планируете производить поролон не для друзей, а с расчетом на широкую аудиторию, то стоит обратиться в Налоговую службу для регистрации ИП (индивидуальный предприниматель).

Из документов понадобится минимум – паспорт, ИНН, квитанция об оплате госпошлины (800 рублей), заявление по форме №Р21001, заявка о переходе на УСН.

Обратите внимание ! В заявлении об открытии статуса ИП нужно указать код деятельности ОКВЭД 22.23 — «Производство пластмассовых изделий, используемых в строительстве».

Документы, подтверждающие , будут готовы через 5 дней.

Кроме Налоговой инспекции, вы должны получить разрешение от Пожарного надзора, который будет проверять безопасность здания и наличие противопожарной системы. СЭС также будет проверять помещение на соответствие к нормам и требованиям СанПиН.

Не забывайте про Роспотребнадзор, который должен засвидетельствовать то, что поролон не содержит вредных примесей, пригоден к использованию на производстве мебели, игрушек и т.д.

Никакие лицензии для работы не нужны, но важно постоянно контролировать всю документацию от поставщиков сырья, арендатора, покупателей товара.

Расчет на подобных производствах проводится по безналу, поэтому позаботьтесь об открытии счета в банке и закажите печать.

Юридическое оформление бизнеса потребует от предпринимателя не таких больших трат – порядка 10 000₽ .

Оборудование для производства поролона

стоит задуматься о приобретении готовой линии. Оборудование для производства поролона сложно собрать в комплекс по отдельности, особенно тем, кто не знает всех тонкостей данного бизнеса.

Комплект оборудования состоит из таких элементов:

Форма для заливки сырья.
Тепловая камера.
Миксер для вспенивания.
Дозатор.

Готовое оборудование для производства поролона состоит, в основном, из вышеперечисленных элементов. Отдельно стоит задуматься о покупке дробилки, чтобы еще производить и вторичный поролон.

Если хватит средств, то купите станок для скручивания и упаковки. Упакованный поролон занимает меньше места, поэтому вы сэкономите деньги при транспортировке.

Отдельно придется заплатить за саму доставку оборудования и его установку в цеху, а это еще порядка 200 000 рублей .

№	Оборудование	Количество	Цена (руб.)
ИТОГО:			1 248 000 рублей
1.	Линия по производству поролона (32 м3)	1	720 000
2.	Дробилка	1	68 000
3.	Станок для резки поролона	1	340 000
4.	Упаковочный пресс	1	120 000

Отдельная статья расходов – это покупка формы для рабочих, оснащение кабинета технолога (рабочий стол, компьютер, пробирки для тестирования сырья) и раздевалки для рядового персонала. В зависимости от выбранной мебели, формы и техники, вам понадобится на это порядка 60 000 рублей .

Выбираем помещение и нанимаем работников

Для производства поролона понадобится помещение площадью в 200 м2. Потолки в здании должны быть не ниже 3 метров.

Особые требования выдвигаются к цеху, где будет находиться оборудование и происходить сам процесс производства поролона – температура не должна опускаться ниже 18 °С, иначе залив поролона в блоки будет невозможным, и вы просто испортите сырье. Во всех других комнатах к температурным показателям нет никаких особых требований.

На заводе по производству поролона должны быть еще цехи для резки поролона и его упаковки, а также хранения готовой продукции. Позаботьтесь о комнате для рабочих и кабинете для технолога.

Большое внимание уделите вентиляции и электропроводке минимум на 380 В с заземленным контуром. К цеху нужно сделать подъезд для грузовых машин, которые будут привозить сырье и разгружать готовую продукцию.

Стоимость аренды цеха на 1 месяц площадью 200 м2 – от 150 000 рублей + оплата коммунальных расходов – от 20 000 рублей .

Из персонала вам обязательно понадобится специалист в области химии, который будет занимать должность технолога и контролировать производственный процесс. Наймите на предприятие также простых рабочих, которые будут стоять за станками. Не обойтись без грузчиков, а уборщица может работать на полставки.

Квалификация и специальные навыки должны быть только у технолога, всех остальных людей можно научить обращаться с оборудованием с нуля. Контролировать поток денег и искать точки сбыта может сам управляющий производством

Работать цех будет в одну смену, 5-6 дней в неделю. Если спрос увеличится, то можно нанять больше людей и перевести работу предприятия в две смены.

Производство поролона, как бизнес идея.

Какое оборудование нужно для реализации идеи?

Расчет рентабельности производства поролона

Все затраты в бизнесе делятся на и ежемесячные траты. Отдельно мы рассчитаем себестоимость производства поролона и примерную выручку.

Блок поролона имеет размер 1 (ширина)*1,1 (высота) *2 (длина) метра.
Из 1 блока мы получим 11 листов поролона толщиной в 10 мм.
В среднем, за смену оборудование, в зависимости от своей мощности, может произвести до 20 блоков, а за 24 рабочих дня – 480 блоков.
Для одного блока поролона нужно закупить 50 килограмм исходного химического материла. Стоимость 1 килограмма такого вещества – от 180₽.
Себестоимость 1 блока – 9 000₽.
Себестоимость 1 листа поролона – 819₽, рыночная цена – от 1 200₽.
За месяц работы мы можем реализовать 5 280 листов и получить выручку в размере 6 336 000₽.
Из этой суммы нужно заплатить 15% налогов – 950 400₽, а также вычесть затраты на закупку химического вещества – 4 320 000₽.
Прибыль составит 1 065 600 рублей, но из этой суммы мы должны еще покрыть расходы на аренду, коммунальные услуги, заработную плату и другие ежемесячные траты.
Чистый доход будет варьироваться в переделах 600 000₽ .

Все расчеты приблизительные. Мы не учли того, что товар могут не раскупить, или внезапно сломается оборудование. Подводных камней в каждом бизнесе полно, производство поролона не исключение.

Окупиться предприятие сможет за год успешной работы, если учредитель приложит усилия и сможет найти постоянных скупщиков поролона.

Полезная статья? Не пропустите новые!
Введите e-mail и получайте новые статьи на почту

История